Aluminium

Bonjour à tous

Je souhaiterai m'essayer à l'alu pour la palette de couleur que l'on peut lui donner , mais je ne sais pas si c'est facile à polir et à sertir

Je voudrais savoir si quelqu'un du groupe c'est déjà essayé à ce métal

Merci

Bonjour Seby
Je ne saurai pas te répondre sur le sertissage et le poli. Par contre un bijoutier m'a dit qu'il avait essayé de faire une maquette pour un client et que la soudure posait un réel problème.

seby a écrit:

bonjour ,a tous
je souhaiterai m essayer a l alu pour la palete de couleur que lon peu lui donner , mais je ne sais pas si s est facile a polir et a sertir
je voudrai savoir si quelqu un du groupe c deja essayer a ce metal
merci

Bonjour à toutes et tous,
Bonjour seby,
Bonjour Yami,

L'aluminium se polit très bien, reflet d'argent comme l'étain. Par contre il à la particularité de s'oxyder en formant une pellicule poudreuse d'oxyde d'aluminium, qui une fois formée le protègera dorénavant contre tout agression. Pour certaine pièce c'est un avantage, pour un bijou, un désavantage...

L'aluminium fond à 660°. C'est un métal "tendre" qui se griffe facilement. Je lui préfèrerais l'argent pour la réalisation d'un bijou.

Pour la soudure, le lien suivant évoque les différentes difficultés : [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]

Pour le sertissage, je ne peux pas te répondre, désolé.

Bonne journée,

Alain,

Salut à vous ,

Seby ,

Je ne peux que t'apporter des informations théoriques ... elles sont assez détaillées et t'aideront peut-être

Cosmovisions a écrit:

"Bijouterie en aluminium.
L'emploi de l'aluminium dans les arts est assez récent et n'a peut-être pas pris toute l'extension qu'on espérait. Toutefois, il présente un certain intérêt, et bien que la fabrication de la bijouterie n'offre que très peu de choses à signaler en dehors de l'application des méthodes générales qui la régissent, nous donnerons quelques renseignements sur les soins à prendre pour travailler cette matière.
L'aluminium peut se fondre et se monter sans aucune difficulté; on a seulement observé, à propos de la fusion, qu'il ne fallait pas en mettre de trop grandes quantités à la fois dans le creuset, il vaut mieux n'opérer que par petites fractions, en laissant chaque fois refroidir un peu après une nouvelle addition. La fusion est très facilitée par l'emploi d'un peu de benzine. Si l'on opère sur des déchets du métal qui peuvent être souillés par la soudure,, il faut les en débarrasser complètement, ce qui se fait facilement avec de l'acide azotique.
L'aluminium se lamine facilement, seulement il faut le recuire fréquemment et conduire ce recuit jusqu'au moment où l'aluminium va passer au rouge; ce degré s'apprécie en enduisant la pièce d'un corps gras et en observant le moment où il disparaît.
L'aluminium peut être soumis à la rétreinte sur le tour ou par l'estampage, en ayant soin de tremper les outils d'un vernis composé avec quatre parties d'essence de térébenthine et d'une d'acide stéarique. De même pour graver ou pour guillocher, il faut tremper le burin dans la même composition, sinon l'outil glisse sur la pièce sans y mordre. Le placage de l'aluminium est réalisable, mais il est sans utilité, car autant l'aluminium à l'état compact résiste le l'oxydation, autant il y résiste peu à l'état divisé.
L'agent qui sert de base pour la soudure, c'est le zinc : Moncey employait un alliage ternaire de zinc, d'aluminium et, de cuivre et remplace le fer à souder ordinaire par un instrument de même forme, mais en aluminium.
Le polissage se pratique à l'huile ou à la pierre ponce pour le début, mais pour obtenir le fini et l'éclat, il faut recourir à un mélange d'huile et de rhum.
Gaudin, qui a fait de nombreuses recherches sur la fusion de la silice et de l'alumine, a trouvé dans l'application de ses expériences, un perfectionnement pour le polissage, par une poudre de ces substances amenées à l'état de fusion, par conséquent sous la forme la plus dure possible. Il a eu l'idée d'incorporer cette poussière à du tissu qui, dans ces conditions, imite le papier à l'émeri, mais avec une grande supériorité d'effet et de durée. Ce tissu ainsi fabriqué polit l'aluminium en lui donnant même un éclat miroitant et persistant; il suffit pour cela de frotter vivement pendant un instant l'objet à polir avec le tissu en question, soit sec, soit légèrement humecté, et de bien sécher ensuite avec un linge doux et sec. Les objets, une fois polis, sont entretenus dans tout leur éclat, en les repassant de temps en temps avec le tissu polisseur sec. Pour les objets guillochés on repoussés, après avoir mouillé légèrement une brosse douce, on la promène sur le tissu et par ce moyen elle s'imprègne suffisamment pour polir par le simple brossage.
Tout en restant blanche; la surface des pièces de bijouterie en aluminium prend souvent à la longue un aspect mat et terne peu agréable; pour leur rendre leur éclat primitif, on les traite par une lessive de potasse caustique, Il y a dégagement d'hydrogène libre à la surface du métal qui prend de suite un grand éclat; ainsi traité l'aluminium n'est plus guère exposé à se ternir à l'air..."

© [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]

Bonjour Seby,

Les palettes de couleur que tu pourrais éventuellement obtenir avec l'aluminium ne seront que des effets de surfaces sans aucune durabilité.

Très vite tes clients se plaidront que ces couleurs ne tiennent pas et pire pour les bagues ou bracelets les rayures rapidement rendront ces bijoux désagréables question surface..

En bijouterie joaillerie, les effets de couleurs se font plutôt avec les pierres et les émaux.

Tu ne pourra donc pas offrir à ta clientèle u neoption durable.

Pire l'aluminium n'aime pas beaucoup être plié ou déformer sans des recuits très fréquents, sans compter une oxydation peu avantageyse.

Pourtant dans l'histoire de la haute-joallerie ce métal aété utilisé pour des parures de cheveux pleines de diamants serti grains...........mais cette mode n,.a duré qu'un temps, il faut croire que les inconvéniants du à la nature de l'aluminium ont annulé l,avantage de sa légèreté.... À l'époque il n'était pas question de '' s,amuser '' avec des jeux de coulleurs de surface.

Voilà désolé de te décevoir.

Belle et bonne journée.

Michel Zim

merci a tous ,
je ne fait pas ca pour le vente mais pour gouter a autre chose , faire un exercice de style ,le plaisir personnel ,donc je vais adapter une creation pour eviter de souder
merci encore

Bonjour Seby,

Tiens nous au courant et mets-nous une photo une fois terminé.

Merci et très belle journée.

Michel Zim

essaye une anodisation

Essaie une ................présentation

SVP

Bonjour Seby,

Je ne sais pas où tu en es rendu avec l'aluminium mais pour obtenir des couleurs avec l'aluminium tu auras besoin d'une installation spécialisée. Tu auras besoin d'un rectifieur de courant ainsi qu'une quantité de teintures. L'aluminium, différemment du niobium, du tantalum et du titanium a besoin de teintures pour produire des couleurs. Simplement, pour colorer l'aluminium il faut, par un courant électrique, ouvrir les (pores...) du métal afin que la teinture s'y intègre. Par contre, il y a une alternative pour les amants de la couleur et qui se fait avec des métaux de grande qualité. Les métaux réfractaires que je viens de citer qui se travaillent mais sans refonte ni soudage sauf au laser ou au PUK peuvent apporter une touche particulière à un bijou. En ce qui me concerne, à notre école nous préconisons une approche couleur (à part les pierres bien entendu qui resteront toujours l'attrait premier) avec le niobium qui se colore très facilement et qui offre une surface très résistante à l'abrasion et qui ne s'oxyde pas avec le temps. Bon, il faut l'intégrer en pièce jointe... ahahah. Évidemment, il ne peut se souder aux autres métaux mais tout est permis ce métal est presque un métal précieux. N'oubliez pas qu'il sert à construire les coques extérieures des satellites.

Au plaisir de vous lire

Guy

voilà ce que j' ai trouvé sur internet c est un créateur allemand mais je pense que ce bijoux est issue de la technique de fonte ou d usinage
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Curieux hasard de l'existence, la news-letter de RioGrande datée d'hier met en avant les "Aluminum
Aluminum Findings & Finished Jewelry
Aluminum jewelry making supplies are lightweight, strong and easy to work with. An affordable alternative to sterling silver! New lightweight aluminum findings gleam with bright silver color and offer a price point you and your customers will love."

En même temps, j'dois dire que perso ça ne me tente pas plus que ça...

L aspect n est pas trop mal il y a un aspect moderne mais je pense que pas si facile que ça à travailler sans techniques comme la fonte
C est comme le titane je m était renseigné ce n est possible qu à une condition c est de ne pas faire de soudure à cause des réactions à l air libre impossible de faire un recuit ni autre...
Alors bon ça réduit les possibilités et la colorisation par anodisation n est pas un procédé qui permet de conserver la couleur dans le temps comme le disait Michel pour l aluminium du coup ça sert à rien

Bonjour Lluis,

Pourtant au 19e siècle la haute joaillerie parisienne a produit de nombreuses ornementations de tête en aluminium bourrées de diamants serti grains...

Si je trouve je vous mettrai les photos de ces pièces en aluminium.

Belle fin de journée.

Michel Zim

Juste un mot pour confirmer le cote 'precieux metal' de l 'aluminium et son usage important en bijouterie au 19 eme ou il coutait plus cher que tous les metaux les plus precieux, or et platine inclus. Mis au point pour l'utilisation industrielle vers 1854. Pourtant c'est le metal le plus abondant sur cette petite planete...

Selon Therese Gandouet, dans son ouvrages "BOUTONS" publie en 1984, Ed. de l'Amateur:

"Son prix eleve le fit employer presque exclusivement en art et en bijouterie.
Un groupe de personnages fut fondu et cisele dans les ateliers de la maison Christofle, avec de nombreux details finement interpretes, et cette nouveaute retient l'attention. Mais l'utilisation dans ce domaine ne semble pas s'etre poursuivie.
L'aluminium a ete utilise pour la fabrication de boutons vers 1860, puis a nouveau durant les annees 1930-1940 mais d'une facon tres limitee.....dans les annees 30 ils sont generalement peints en un dore trompeur...."

Il faut penser que sa legerete et son aspect ( non oxyde) devait avoir un effet 'magique' sur les observateurs, especialement du au fait que il n'existe pas ou presque a l'etat 'natif' et donc c'etait une totale 'decouverte' pour les gens de l'epoque.

Peut etre faut il faire confiance a la creativite et aux talents de ceux qui veulent utiliser ce metal pour enfin en faire une matiere attractive pour des bijoux stables, durables et sans danger pour la sante...Une technique, un traitement peuvent peut etre lui offrir une nouvelle carriere en bijouterie...

The best is yet to come...

Dans un domaine tout autres que la bijouterie: carrosserie et châssis automobiles, j' ai souvent entendu parler des difficultés rencontrées pour souder l'alu.

Ce métal absorbe extrêmement bien la chaleur, du coup quand on chauffe un point précis pour une soudure, la chaleur se disperse rapidement dans toute la pièce... toute la pièce chauffe a mort avant que le point de soudure réussisse a atteindre la température suffisante pour la soudure.

Il leur faut donc des machines beaucoup plus puissantes que pour souder l'acier par exemple, et un bon coup de main, pour pouvoir monter le point de soudure très rapidement a température de fusion sans que tout le reste de la pièce ne commence a souffrir d'un exces de chaleur...

Même si c'est pas du tout la même chose, j'imagine que ces complications liées à la nature même du métal peuvent plus ou moins être transposées à la bijouterie...